陶瓷膜技術(shù)在水處理中的應(yīng)用前景
時間：2019.05.10
陶瓷膜分離技術(shù)受到世界各技術(shù)先進(jìn)國家的高度重視，近30 年來，美國、加拿大、日本和歐洲技術(shù)先進(jìn)國家，一直把膜技術(shù)定位為高新技術(shù)，投入大量資金和人力，促進(jìn)膜技術(shù)迅速發(fā)展，使用范圍日益擴(kuò)大。
膜分離技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用為許多行業(yè)，如純水生產(chǎn)、海水淡化、苦咸水淡化，電子工業(yè)、制藥和生物工程、環(huán)境保護(hù)、食品、化工、紡織等工業(yè)，高質(zhì)量地解決了分離、濃縮和純化的問題，為循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)提供依托技術(shù)。
陶瓷膜分離技術(shù)簡介
膜的定義
陶瓷膜是一種起分子級分離過濾作用的介質(zhì)，當(dāng)溶液或混和氣體與膜接觸時，在壓力或電場作用下，或溫差作用下，某些物質(zhì)可以透過膜，而另些物質(zhì)則被選擇性的攔截，從而使溶液中不同組分，或混和氣體的不同組分被分離，這種分離是分子級的分離。
膜的種類
分離膜包括：反滲透膜(0. 0001～0. 005μm) ，納濾膜(0. 001 ～ 0. 005μm) 超濾膜(0. 001 ～ 0. 1μm) 微濾膜(0. 1～1μm) 、電滲析膜、滲透氣化膜、液體膜、氣體分離膜、電極膜等。他們對應(yīng)不同的分離機(jī)理，不同的設(shè)備有不同的應(yīng)用對象。膜本身可以由聚合物，或無機(jī)材料，或液體制成，其結(jié)構(gòu)可以是均質(zhì)或非均質(zhì)的，多孔或無孔的，固體的或液體的，荷電的或中性的。膜的厚度可以薄至100μm ，厚至幾毫米。不同的膜具有不同的微觀結(jié)構(gòu)和功能，需要用不同的方法制備。制膜方法一直是膜領(lǐng)域的核心研究課題，也是各公司嚴(yán)格保密的核心技術(shù)。
陶瓷膜分離技術(shù)的定義
把上述的膜制成適合工業(yè)使用的構(gòu)型，與驅(qū)動設(shè)備(壓力泵、或電場、或加熱器、或真空泵) 、閥門、儀表和管道聯(lián)成設(shè)備。在一定的工藝條件下操作，就可以來分離水溶液或混和氣體。透過膜的組分被稱為透過流分。這種分離技術(shù)被稱為膜分離技術(shù)。
陶瓷膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
供水
高質(zhì)量飲用水供給
隨著水體的污染和人民生活水平提高，人們越來越希望得到高質(zhì)量的飲用水供給。采用活性炭吸附過濾和超濾結(jié)合制取高質(zhì)量飲用水，設(shè)備投資少，制水成本低，是優(yōu)質(zhì)飲用水制備的經(jīng)濟(jì)有效方法，具有廣闊的市場前景。
工業(yè)供水
自來水和地下水的水質(zhì)不能滿足許多化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和紡織工業(yè)的要求，需要經(jīng)過凈化處理方可以使用，超濾膜技術(shù)是凈化工業(yè)用水的重要技術(shù)之一。
醫(yī)藥用水
醫(yī)藥針劑用水是采用多級蒸餾制備的，其工藝繁瑣、能耗高、而且質(zhì)量常常得不到保證。用超濾膜技術(shù)除針劑熱源和終端水熱源,取得很好效果。
工藝水的處理(分離、濃縮、分級和純化)
在各工業(yè)生產(chǎn)過程中,往往有分離、濃縮、分級和純化某種水溶液的需求。傳統(tǒng)用的方法是沉淀、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結(jié)晶等過程。這些方法表現(xiàn)出流程長、耗能多、物料損失多、設(shè)備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點(diǎn)，以超濾膜技術(shù)取代某種傳統(tǒng)技術(shù)可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
膜技術(shù)在制藥工業(yè)的應(yīng)用
膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。如血液制備的分離、抗菌素和干擾素的純化、蛋白質(zhì)的分級和純化、中草藥劑的除菌和澄清等。發(fā)酵是生物制藥的主流技術(shù)，從發(fā)酵液中提取藥物，傳統(tǒng)工藝是溶劑萃取或加熱濃縮，反復(fù)使用有機(jī)溶劑和酸堿溶液，耗量大，流程長，廢水處理任務(wù)重。特別是許多藥物熱敏性強(qiáng)，使傳統(tǒng)工藝的實(shí)用性多受限制。國際先進(jìn)的制藥生產(chǎn)線，大量采用膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設(shè)備濃縮純化抗生素、中藥湯及中藥針劑澄清等。
膜技術(shù)在食品領(lǐng)域工業(yè)的應(yīng)用
利用超濾膜技術(shù)把發(fā)酵液中產(chǎn)品和菌體分離，再采用其它方法精制流程。其優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高；簡化了工藝流程；菌體蛋白不含外加雜質(zhì)，利用價(jià)值高，達(dá)到資源綜合利用。醬油、醋的澄清、果汁澄清和濃縮、乳制品生產(chǎn)、制糖工業(yè)都采用了膜技術(shù)。
膜技術(shù)在各種工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
凡是涉及分子級的濃縮和分離的過程，都有膜技術(shù)應(yīng)用的機(jī)會。汽車電泳漆的在線純化采用超濾膜除去雜質(zhì)，持續(xù)保證涂漆質(zhì)量；燃料工業(yè)泳超濾膜技術(shù)分離和濃縮中間體。
在環(huán)境保護(hù)和水資源化的應(yīng)用
膜技術(shù)在廢水處理、污染防治和水資源綜合利用方面得到廣泛應(yīng)用。在許多情況下，不僅處理了廢水，還能回收有用物質(zhì)和能量。
各種含油廢水及廢油的處理
?、俨捎突刈⑺奶幚恚耗し梢猿ピ谒械娜榛芙庥?，提高注入水的質(zhì)量。
②含油廢水的處理：許多工業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)輸業(yè)都產(chǎn)生大量的含油廢水，膜濾技術(shù)是達(dá)標(biāo)排放最有效的方法。
③廢潤滑油的純化：用常規(guī)技術(shù)加膜分離，可得到很純的潤滑油，適用于汽車等廢機(jī)油的處理。
④機(jī)床切削油的純化回收：膜法可除去廢切削油中的細(xì)菌和雜質(zhì)，處理后回用。
⑤廢食用油的純化處理技術(shù)：食用油在連續(xù)高溫下產(chǎn)生致癌物質(zhì)，用膜法可將這部分除去。
⑥食用菜籽油的純化：菜籽油中含有15 %～48 %高含炭量的芥子酸。用膜法可除去,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(芥子酸<5 %) 。
廢水的處理及回用
?、倌ど锓磻?yīng)器處理生活污水回用中水，其占地面積小，設(shè)備投資低，處理水質(zhì)好。
②印刷顯影廢水的處理及回用，采用膜技術(shù)處理可以達(dá)標(biāo)排放，也可回收。
③電鍍廢水可采用膜技術(shù)處理，水回用，污染物回槽利用。
④印染廢水采用膜分離可除去有色染料，得到的水回用。牛仔布印染廢水可回收靛藍(lán)燃料。
⑤造紙廢水用膜可將廢水中的木質(zhì)素、色素等分離出來，凈化水可排放或回用。
水的淡化技術(shù)
?、俸Ｋ夹g(shù)：應(yīng)用最新的膜蒸餾技術(shù)，最適合和船用發(fā)動機(jī)熱交換器連用，利用廢熱生產(chǎn)淡水，適合于中、小型漁船遠(yuǎn)航捕撈使用。
②咸水淡化技術(shù)：將天然咸水用膜淡化到應(yīng)用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
氣體分離、濃縮技術(shù)及其應(yīng)用
?、傺趸瘽饪s：可用膜裝置制成安全、簡便的醫(yī)療和理療設(shè)備，也可用于煉鋼吹氧或助燃等工業(yè)生產(chǎn)，富氧濃度35 %～80 %。
②氮?dú)鉂饪s：氮?dú)饪捎糜谑称繁４妗⑵嚧鎯?、飛機(jī)加油、防爆及化學(xué)工業(yè),膜設(shè)備的氮可濃縮至90 %～98 %。
③二氧化碳、二氧化硫、氫氣的分離：當(dāng)二氧化碳、二氧化硫、氫氣分別和其它氣體混和在一起時，可用膜將它們分離出來，滿足工業(yè)的需要。
④氫氣的分離和濃縮：在化工產(chǎn)品制造時，往往排出大量氫氣，可用膜法將氫氣分離出來。
其它
?、倌しūｕr劑：在水果、蛋類外部侵涂一層膜可達(dá)保鮮目的。保鮮后，存放期長，外觀色澤好。
②制造維生素E 的膜法分離技術(shù)：用膜可以從黃豆油中提取VE 的混合物，其抽提劑可循環(huán)使用。
膜分離技術(shù)的國內(nèi)發(fā)展動態(tài)
中國的膜技術(shù)從60 年代中期起步研究，長時間在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)和中試規(guī)模徘徊。從“七五”計(jì)劃開始，國家科委把膜技術(shù)列為國家重大科研項(xiàng)目加以支持，膜技術(shù)取得較大進(jìn)展，特別是改革開放的國策促進(jìn)了廣泛的國際交流，膜技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要性日益增大，國內(nèi)膜工業(yè)產(chǎn)值也逐漸增加。
近10 年來，中國的膜技術(shù)的總體水平有了很大的進(jìn)展，但與國際技術(shù)先進(jìn)國家的差距仍然很大。問題主要表現(xiàn)在：生產(chǎn)現(xiàn)代化、產(chǎn)業(yè)化程度低，原料不規(guī)范，工藝參數(shù)未嚴(yán)格控制，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；膜的品種少，應(yīng)用范圍小。尤其應(yīng)用的工藝設(shè)計(jì)、系統(tǒng)成套能力、膜組件水平、相關(guān)機(jī)電產(chǎn)品等方面，尚未達(dá)到國際先進(jìn)水平，遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)市場需求，膜技術(shù)存在著很大的發(fā)展空間。
首先，我們要加強(qiáng)研發(fā)能力，推動膜技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，依靠科技進(jìn)步，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，增加品種，擴(kuò)大應(yīng)用面。
再者，通過招商引資，引進(jìn)技術(shù)，消化吸收，提高膜技術(shù)應(yīng)用的工藝設(shè)計(jì)、系統(tǒng)成套能力，膜制備和膜組件水平，膜品種及相關(guān)機(jī)電產(chǎn)品等方面達(dá)到國際先進(jìn)水平。
膜分離技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用為許多行業(yè)，如純水生產(chǎn)、海水淡化、苦咸水淡化，電子工業(yè)、制藥和生物工程、環(huán)境保護(hù)、食品、化工、紡織等工業(yè)，高質(zhì)量地解決了分離、濃縮和純化的問題，為循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)提供依托技術(shù)。
陶瓷膜分離技術(shù)簡介
膜的定義
陶瓷膜是一種起分子級分離過濾作用的介質(zhì)，當(dāng)溶液或混和氣體與膜接觸時，在壓力或電場作用下，或溫差作用下，某些物質(zhì)可以透過膜，而另些物質(zhì)則被選擇性的攔截，從而使溶液中不同組分，或混和氣體的不同組分被分離，這種分離是分子級的分離。
分離膜包括：反滲透膜(0. 0001～0. 005μm) ，納濾膜(0. 001 ～ 0. 005μm) 超濾膜(0. 001 ～ 0. 1μm) 微濾膜(0. 1～1μm) 、電滲析膜、滲透氣化膜、液體膜、氣體分離膜、電極膜等。他們對應(yīng)不同的分離機(jī)理，不同的設(shè)備有不同的應(yīng)用對象。膜本身可以由聚合物，或無機(jī)材料，或液體制成，其結(jié)構(gòu)可以是均質(zhì)或非均質(zhì)的，多孔或無孔的，固體的或液體的，荷電的或中性的。膜的厚度可以薄至100μm ，厚至幾毫米。不同的膜具有不同的微觀結(jié)構(gòu)和功能，需要用不同的方法制備。制膜方法一直是膜領(lǐng)域的核心研究課題，也是各公司嚴(yán)格保密的核心技術(shù)。
陶瓷膜分離技術(shù)的定義
把上述的膜制成適合工業(yè)使用的構(gòu)型，與驅(qū)動設(shè)備(壓力泵、或電場、或加熱器、或真空泵) 、閥門、儀表和管道聯(lián)成設(shè)備。在一定的工藝條件下操作，就可以來分離水溶液或混和氣體。透過膜的組分被稱為透過流分。這種分離技術(shù)被稱為膜分離技術(shù)。
陶瓷膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
供水
高質(zhì)量飲用水供給
隨著水體的污染和人民生活水平提高，人們越來越希望得到高質(zhì)量的飲用水供給。采用活性炭吸附過濾和超濾結(jié)合制取高質(zhì)量飲用水，設(shè)備投資少，制水成本低，是優(yōu)質(zhì)飲用水制備的經(jīng)濟(jì)有效方法，具有廣闊的市場前景。
工業(yè)供水
自來水和地下水的水質(zhì)不能滿足許多化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和紡織工業(yè)的要求，需要經(jīng)過凈化處理方可以使用，超濾膜技術(shù)是凈化工業(yè)用水的重要技術(shù)之一。
醫(yī)藥用水
醫(yī)藥針劑用水是采用多級蒸餾制備的，其工藝繁瑣、能耗高、而且質(zhì)量常常得不到保證。用超濾膜技術(shù)除針劑熱源和終端水熱源,取得很好效果。
工藝水的處理(分離、濃縮、分級和純化)
在各工業(yè)生產(chǎn)過程中,往往有分離、濃縮、分級和純化某種水溶液的需求。傳統(tǒng)用的方法是沉淀、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結(jié)晶等過程。這些方法表現(xiàn)出流程長、耗能多、物料損失多、設(shè)備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點(diǎn)，以超濾膜技術(shù)取代某種傳統(tǒng)技術(shù)可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
膜技術(shù)在制藥工業(yè)的應(yīng)用
膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。如血液制備的分離、抗菌素和干擾素的純化、蛋白質(zhì)的分級和純化、中草藥劑的除菌和澄清等。發(fā)酵是生物制藥的主流技術(shù)，從發(fā)酵液中提取藥物，傳統(tǒng)工藝是溶劑萃取或加熱濃縮，反復(fù)使用有機(jī)溶劑和酸堿溶液，耗量大，流程長，廢水處理任務(wù)重。特別是許多藥物熱敏性強(qiáng)，使傳統(tǒng)工藝的實(shí)用性多受限制。國際先進(jìn)的制藥生產(chǎn)線，大量采用膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設(shè)備濃縮純化抗生素、中藥湯及中藥針劑澄清等。
膜技術(shù)在食品領(lǐng)域工業(yè)的應(yīng)用
利用超濾膜技術(shù)把發(fā)酵液中產(chǎn)品和菌體分離，再采用其它方法精制流程。其優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高；簡化了工藝流程；菌體蛋白不含外加雜質(zhì)，利用價(jià)值高，達(dá)到資源綜合利用。醬油、醋的澄清、果汁澄清和濃縮、乳制品生產(chǎn)、制糖工業(yè)都采用了膜技術(shù)。
膜技術(shù)在各種工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
凡是涉及分子級的濃縮和分離的過程，都有膜技術(shù)應(yīng)用的機(jī)會。汽車電泳漆的在線純化采用超濾膜除去雜質(zhì)，持續(xù)保證涂漆質(zhì)量；燃料工業(yè)泳超濾膜技術(shù)分離和濃縮中間體。
在環(huán)境保護(hù)和水資源化的應(yīng)用
膜技術(shù)在廢水處理、污染防治和水資源綜合利用方面得到廣泛應(yīng)用。在許多情況下，不僅處理了廢水，還能回收有用物質(zhì)和能量。
各種含油廢水及廢油的處理
?、俨捎突刈⑺奶幚恚耗し梢猿ピ谒械娜榛芙庥?，提高注入水的質(zhì)量。
②含油廢水的處理：許多工業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)輸業(yè)都產(chǎn)生大量的含油廢水，膜濾技術(shù)是達(dá)標(biāo)排放最有效的方法。
③廢潤滑油的純化：用常規(guī)技術(shù)加膜分離，可得到很純的潤滑油，適用于汽車等廢機(jī)油的處理。
④機(jī)床切削油的純化回收：膜法可除去廢切削油中的細(xì)菌和雜質(zhì)，處理后回用。
⑤廢食用油的純化處理技術(shù)：食用油在連續(xù)高溫下產(chǎn)生致癌物質(zhì)，用膜法可將這部分除去。
⑥食用菜籽油的純化：菜籽油中含有15 %～48 %高含炭量的芥子酸。用膜法可除去,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(芥子酸<5 %) 。
廢水的處理及回用
?、倌ど锓磻?yīng)器處理生活污水回用中水，其占地面積小，設(shè)備投資低，處理水質(zhì)好。
②印刷顯影廢水的處理及回用，采用膜技術(shù)處理可以達(dá)標(biāo)排放，也可回收。
③電鍍廢水可采用膜技術(shù)處理，水回用，污染物回槽利用。
④印染廢水采用膜分離可除去有色染料，得到的水回用。牛仔布印染廢水可回收靛藍(lán)燃料。
⑤造紙廢水用膜可將廢水中的木質(zhì)素、色素等分離出來，凈化水可排放或回用。
水的淡化技術(shù)
?、俸Ｋ夹g(shù)：應(yīng)用最新的膜蒸餾技術(shù)，最適合和船用發(fā)動機(jī)熱交換器連用，利用廢熱生產(chǎn)淡水，適合于中、小型漁船遠(yuǎn)航捕撈使用。
②咸水淡化技術(shù)：將天然咸水用膜淡化到應(yīng)用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
氣體分離、濃縮技術(shù)及其應(yīng)用
?、傺趸瘽饪s：可用膜裝置制成安全、簡便的醫(yī)療和理療設(shè)備，也可用于煉鋼吹氧或助燃等工業(yè)生產(chǎn)，富氧濃度35 %～80 %。
②氮?dú)鉂饪s：氮?dú)饪捎糜谑称繁４妗⑵嚧鎯?、飛機(jī)加油、防爆及化學(xué)工業(yè),膜設(shè)備的氮可濃縮至90 %～98 %。
③二氧化碳、二氧化硫、氫氣的分離：當(dāng)二氧化碳、二氧化硫、氫氣分別和其它氣體混和在一起時，可用膜將它們分離出來，滿足工業(yè)的需要。
④氫氣的分離和濃縮：在化工產(chǎn)品制造時，往往排出大量氫氣，可用膜法將氫氣分離出來。
其它
?、倌しūｕr劑：在水果、蛋類外部侵涂一層膜可達(dá)保鮮目的。保鮮后，存放期長，外觀色澤好。
②制造維生素E 的膜法分離技術(shù)：用膜可以從黃豆油中提取VE 的混合物，其抽提劑可循環(huán)使用。
膜分離技術(shù)的國內(nèi)發(fā)展動態(tài)
中國的膜技術(shù)從60 年代中期起步研究，長時間在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)和中試規(guī)模徘徊。從“七五”計(jì)劃開始，國家科委把膜技術(shù)列為國家重大科研項(xiàng)目加以支持，膜技術(shù)取得較大進(jìn)展，特別是改革開放的國策促進(jìn)了廣泛的國際交流，膜技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要性日益增大，國內(nèi)膜工業(yè)產(chǎn)值也逐漸增加。
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再者，通過招商引資，引進(jìn)技術(shù)，消化吸收，提高膜技術(shù)應(yīng)用的工藝設(shè)計(jì)、系統(tǒng)成套能力，膜制備和膜組件水平，膜品種及相關(guān)機(jī)電產(chǎn)品等方面達(dá)到國際先進(jìn)水平。
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